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塑料托盤、周轉(zhuǎn)筐研發(fā)定制生產(chǎn)廠家

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造成塑料周轉(zhuǎn)箱發(fā)脆的原因都有哪些?

發(fā)布日期:2021-09-24 作者:塑料托盤廠家 點擊:

有些塑料周轉(zhuǎn)箱在使用中可能會出現(xiàn)發(fā)脆的現(xiàn)象,大家知道這是為什么嗎?塑料托盤廠家從不同的方面和大家介紹,希望能夠幫助到大家。

  一、模具方面:澆口過小,應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口;分流道過小或配置不當,應(yīng)盡量平衡合理或增加分流道尺寸;模具結(jié)構(gòu)不良導致注射周期異常。

  二、在設(shè)備方面:筒內(nèi)有死角和障礙物,容易促進熔融材料的分解;機器塑化容量過小,塑料在機筒內(nèi)塑化不足,機器塑化容量過大,塑料在機筒內(nèi)受熱和剪切作用時間過長,塑料易老化,產(chǎn)品脆化;頂出裝置傾斜或不平衡,頂出截面積小或分布不當。

  三、在原料方面:塑料周轉(zhuǎn)箱原料混合其他雜質(zhì),混合不當或過量溶劑或其他添加劑時;塑料再生次數(shù)過多,再生材料含量過高,或者筒內(nèi)加熱時間過長,產(chǎn)品會變脆。

  塑料周轉(zhuǎn)箱塑料本身質(zhì)量差,如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大,或者被其他塑料混合污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是脆弱的原因。

  四、技術(shù)方面:機筒、噴嘴溫度過低,提高。如果材料容易分解,則必須提高和噴嘴的溫度;減少螺桿預塑背壓和轉(zhuǎn)速,使材料稍微松動,減少塑料因剪切過熱而分解。

  模具溫度過高,難以脫模的模具溫度過低,塑料過早冷卻,熔接縫融合不良,容易破裂,特別是高熔點塑料,如聚碳酸酯等。

  五、產(chǎn)品設(shè)計方面:塑料周轉(zhuǎn)箱具有應(yīng)力容易破裂的尖角、間隙或厚度大不相同的部分;設(shè)計薄或水印過多。

  綜上所述是塑料周轉(zhuǎn)箱廠家和大家分享的關(guān)于產(chǎn)品會出現(xiàn)發(fā)脆的原因,如果您還有疑問或是想要了解的,歡迎留言或致電,我們的工作人員會為您做詳細的介紹。

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